真空泵及系統(tǒng)在真空灌注成型工藝中的應(yīng)用

真空灌注工藝是指樹脂通過真空的力量來灌注的。材料是平鋪在模具上,樹脂在抽完真空以后導(dǎo)入。要達(dá)到完全的真空,樹脂通過管子逐層滲透到鋪層,此工藝需根據(jù)不同廠家和材料進(jìn)行分類傳統(tǒng)的手糊工藝,將加強(qiáng)層平鋪在模具上,用毛刷、輥?zhàn)踊蚱渌δ芤粯拥慕檳簩?shí),能夠提高的方法就是利用真空袋將多余的樹脂吸出來,真空袋能夠很大地提高樹脂對(duì)玻璃絲的滲透率,主要結(jié)果是讓產(chǎn)品更強(qiáng)更輕。

真空灌注的優(yōu)點(diǎn)

真空灌注比傳統(tǒng)的真空袋法工藝有一定的改進(jìn),主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1.更高的樹脂纖維比

2.減少浪費(fèi)的樹脂

3.樹脂用量的一致性

4.減少準(zhǔn)備時(shí)間

5.清潔

真空灌注工藝的纖維樹脂比比真空袋法好。傳統(tǒng)的手糊工藝是含100%的纖維加樹脂,單獨(dú)的樹脂是很易碎的,所以過多的樹脂實(shí)際上更容易碎。真空袋能夠減少這方面的問題,但是也不能解決其他額外的問題.

潛在的缺陷

像所有的手糊工藝一樣,真空灌注不是沒有缺陷。當(dāng)灌輸時(shí),一定要注意以下事項(xiàng)：

1.復(fù)雜的真空系統(tǒng)

2.容易損壞部件

3.試驗(yàn)及錯(cuò)誤

真空灌注工藝流程

首先,按下面插圖所列的順序及內(nèi)容,進(jìn)行真空灌注。

第一步:準(zhǔn)備模具

和其它積層工藝一樣,對(duì)真空灌注來說高質(zhì)量的模具也是必須的。表面要有較高的硬度和較高的光澤,并且模具邊緣至少保留15厘米,便于密封條和管路的鋪設(shè)。對(duì)模興進(jìn)行淸理千凈,然后打脫模蠟或抹脫模水

第二步:施工膠衣面

可以根據(jù)制品的要求,可以用產(chǎn)品膠衣和打磨膠衣,選用類型有鄰苯,間苯和乙烯基。用手刷和噴射的方法施工膠衣。(有些制品表面不做膠衣面就直接鋪設(shè)滿層表面氈)

第三步:增強(qiáng)材料鋪設(shè)

選用增強(qiáng)材料-玻璃纖維,碳纖維,夾心材料.這要依據(jù)制品強(qiáng)度要求來定。選擇增強(qiáng)材料對(duì)積層工藝來說是很重要的空灌注要多考慮幾點(diǎn)。雖然所有織物都可以用，但不同的材料和織毛法會(huì)影響樹脂流速。

第四步:真空袋材料鋪設(shè)

先鋪上脫模布,接著是導(dǎo)流布,最后是真空袋。在合上真空袋之前,要仔細(xì)考慮樹脂和抽真空管路的走向,否則有的地方樹脂會(huì)無法浸潤到。鋪設(shè)時(shí)要非常小心,以免一些尖銳物刺破真空袋

第五步:抽真空

鋪完這些材料后,夾緊各進(jìn)樹脂管,對(duì)整個(gè)體系抽真空,盡量把體系中空氣抽空,并檢查氣密性,這一步很關(guān)鍵,如有漏點(diǎn)存在對(duì)脂導(dǎo)入時(shí),空氣會(huì)進(jìn)體入體系,氣泡會(huì)在漏點(diǎn)向其它地方滲入,甚至于有可能整個(gè)制品報(bào)廢。

第六步:配樹脂

抽真空達(dá)到一定要求后,準(zhǔn)備樹脂。按樹脂不同凝膠時(shí)間配入相應(yīng)的固化劑,切記不能忘加固化劑,否則很難彌補(bǔ)

第七步:導(dǎo)入樹脂

把進(jìn)樹脂管路插入配好的樹脂桶中,根據(jù)進(jìn)料順序依次打開夾子,注意樹脂桶的量,及時(shí)補(bǔ)充

第八步:脫模

樹脂凝膠固化到一定程度后,揭去真空袋材料。從模具上取出制品并進(jìn)行后處理。

真空灌注行業(yè)常用真空泵及真空系統(tǒng)

單泵固定式真空泵

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編輯人員：Catherine Qin; 版權(quán)所屬：上海坎特真空科技有限公司

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