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2BE系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī),是我公司在多年科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù),研制開發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品。通常用于抽吸不含固體顆粒,不溶于水,無(wú)腐蝕性的氣體,以便在密閉容器中形成一定的負(fù)壓。通過改變流體材料,亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。 2BE系列產(chǎn)品在氯堿行業(yè)主要應(yīng)用于離子膜燒堿工藝的氫氣壓縮機(jī)組,PVC工段的乙炔壓縮機(jī)組及尾氣回收真空泵等。 水環(huán)壓縮機(jī)組成套設(shè)備技術(shù)說(shuō)明 水環(huán)壓縮機(jī)組是在水環(huán)壓縮機(jī)基礎(chǔ)上開發(fā)的大成套設(shè)備,主泵配備先進(jìn)的2BE、2SY系列水環(huán)壓縮機(jī),并根據(jù)不同的使用要求,配備進(jìn)氣系統(tǒng)、密封液冷卻循環(huán)供水系統(tǒng)、氣液分離器、儀器儀表、安全報(bào)警裝置、管道閥門等,其電氣控制可設(shè)置成手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)遙控等多種功能,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該大成套設(shè)備能充分滿足各種復(fù)雜工況下抽吸氣體的能力及優(yōu)良的產(chǎn)品性能,同時(shí)充分保證了客戶的使用需求。 2BE、2SY系列水環(huán)真空壓縮機(jī),為我公司在多年科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì),于上世紀(jì)九十年代設(shè)計(jì)開發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品。該產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家真空設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè),各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求,經(jīng)專家鑒定,產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 其突出的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)為: 葉輪材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼板,葉片一次沖壓成形,輪轂內(nèi)外機(jī)加工,采用焊接制造工藝并進(jìn)行整體熱處理,平衡性好,從根本上解決了動(dòng)平衡問題。具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨損、永不破碎、抗沖擊折彎能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),具有國(guó)際先進(jìn)水平; 依不同工藝要求,壓縮機(jī)的過流部件可采用多種材質(zhì)(SS304、SS316)及處理方法(噴涂處理)來(lái)提 葉輪加強(qiáng)筋的位置離開端面,葉片的端面在分配板的平面上象刮刀一樣將它們之間的雜物刮掉,防止雜質(zhì)在葉輪與分配板間的結(jié)垢及對(duì)分配板的磨損,也避免悶車現(xiàn)象的發(fā)生; 優(yōu)化設(shè)計(jì)分配板及葉輪型線,提高了導(dǎo)流效果,增加了吸排氣面積,效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,基本無(wú)需維修維護(hù); 采用耐磨不銹鋼軸套,保證軸不受磨損; 壓縮機(jī)的軸端密封采用可靠的密封型式——機(jī)械密封,有效防止工作液及抽吸氣體的泄漏; 采用國(guó)外進(jìn)口軸承,承載能力大,定位精確,使用壽命超過20萬(wàn)小時(shí),保證了壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性; 壓縮機(jī)及附屬設(shè)備可依據(jù)介質(zhì)的不同而選取普通或特殊材料制造; 聯(lián)軸器裝有可移式堅(jiān)固的鋼制封閉罩,并牢固地固定在底板上; 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)都與電氣系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置、運(yùn)行維護(hù)等要求協(xié)調(diào)一致,電動(dòng)機(jī)為防潮密閉式; 所有的設(shè)備,包括其支座、都具有完全承受從用戶連接管道接口傳遞來(lái)的力和力矩的能力; 根據(jù)壓縮機(jī)的具體使用環(huán)境和抽吸能力設(shè)置工作液的冷卻裝置,采用換熱效率高,檢修、維護(hù)方便的熱交換器,換熱器一般采用板式,板片采用SS304不銹鋼。這樣就實(shí)現(xiàn)工作液的閉式循環(huán),有利的節(jié)約了壓縮機(jī)對(duì)水的消耗; 根據(jù)設(shè)計(jì)工況的需要,一般都配用氣液分離器,這樣可以對(duì)抽吸的氣體進(jìn)行有效分離,回收工作液,同時(shí)液體經(jīng)熱交換器冷卻后,可作為工作液環(huán)的循環(huán)補(bǔ)充,氣體經(jīng)分離器的排氣口排放到指定的地方,特別適合于抽吸易燃、易爆、有毒氣體。同時(shí),設(shè)置可靠的自動(dòng)補(bǔ)排水裝置; 氣液分離器設(shè)有就地顯示的液位計(jì)采用磁翻板式,控制可采用電動(dòng)磁閥或機(jī)械高低液位開關(guān)實(shí)現(xiàn),帶DCS接口,安全可靠; 機(jī)組配有工作液排空管路,當(dāng)機(jī)組停用時(shí),可以根據(jù)環(huán)保要求,將機(jī)組內(nèi)的積液排到指定的地方。 設(shè)成由DCS完成,這些控制對(duì)象及其相關(guān)的系統(tǒng)的監(jiān)視、控制、聯(lián)鎖和保護(hù)信號(hào)均可接入DCS。 根據(jù)工藝要求的需要可以提供完整的儀表測(cè)量和控制裝置,以確??煽康臋z測(cè)、控制功能。高、低水位開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確,輸出接點(diǎn)可靠,能滿足水環(huán)真空泵的安全可靠運(yùn)行,確保壓縮機(jī)組的穩(wěn)定高效運(yùn)行; 壓縮機(jī)和所有附件成套供應(yīng),并且安裝在同一個(gè)基座上,所有附件組裝好。同時(shí)基座為防止積水設(shè)有專門的排水裝置。
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